很多使用液壓搖臂鉆床廠家的技術人員在使用的時候，經常會出現液壓搖臂鉆床打齒這些是什么情況導致的那，很多的因素，但是最主要的因素就是使用人員的問題，其次才是齒輪質量的問題，那么使用液壓搖臂鉆床為了不打齒我們還有什么主意事項嗎？
1.開機的時候液壓搖臂鉆床的換擋是不可以操作的，這樣是最容易打齒的，這樣會導致液壓搖臂鉆床的齒輪與齒輪之前的間隙在經過運轉的時候，進行何必出現打齒的幾率是最高的。
2.搖臂鉆的齒輪本省的質量就不好，加工的時候出現了重力加工。我們常說的吃力加工，等因素造成的。
3.就是電機的問題，很多的電機不穩定也是嫩導致液壓搖臂鉆床齒輪打齒的。
4.就是液壓搖臂鉆床缺油，導致的搖臂鉆吃力打齒。
以上是關于液壓搖臂鉆床的齒輪打齒的主要原因，因為搖臂鉆的齒輪因素是很多的，所以液壓搖臂鉆床使用的時候只要是注意以上幾點問題，一般是不會打齒的。液壓搖臂鉆床的齒輪就是液壓搖臂鉆床的心臟，整機的質量怎么樣，就看液壓搖臂鉆床的齒輪是采用什么樣的工藝生產完成的，傳統的齒輪制造是選用圓鋼，利用滾齒機生產，然后戰火，齒輪就出來了，現在很多小型企業還那這樣的工藝與客戶說我們的齒輪是戰火出來的，我們的齒輪是高硬度的，實際上這樣的齒輪已經在市場上落伍了，優質的齒輪加工首先原材料就不一樣了，現在的原材料全部是采用液壓搖臂鉆床齒輪原材料全部是選用滲碳鋼，對于低強度的15Cr和20Cr多則，滲碳后應直接淬火或二次淬火；中強度的20CrMnTi鋼滲碳后應直接淬火；高強度的18Cr2Ni4W4鋼滲碳后應采取空冷、高溫回火，這樣能使零件滿足其在機械性能上的要求。
以上是液壓搖臂鉆床的齒輪原材料，加工也沒有使用普通的機械設備加工了，使用的是大型數控磨齒機，這樣的設備最小的型號市場銷售加工是三百萬，不是三萬元的滾齒機啦，所以設備就不一樣加工的工藝肯定是不一樣的，那么在經過戰火，回火，高頻加猛技術，最后才完成一道工序。